023-86669155
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重慶義揚總工程師李志義87歲高齡，參加2025年5月14日在重慶國際博覽中心由重慶市熱處理行業(yè)協會舉辦的重慶熱處理協會年會即“第四屆川渝熱處理交流節(jié)”。在上午*后一場關于噴丸強化的交流中，李志義總工程師站起來強調：隨著零件使用溫度的升高，噴丸產生的壓應力開始消失，到420度時噴丸的壓應力徹底消失，是德國學者率先發(fā)現，并且噴丸會導致噴丸的丸粒出現疲勞崩牙，篩選因疲勞崩牙而破損的丸粒是有一定條件的，主要是兩種：一種是吹掃; 一種是掉落，也就是說噴丸期間丸粒的完整度不會有100%，甚至90%都沒有，丸粒的完整度能長期維持在85%已經算是非常好的狀況。必須定期更換丸粒。那么，疲勞崩牙的丸粒打在完整的零件表面就會出現劃痕，由于是反復擊打實際整個零件的接觸面遍布細小的由破損丸粒擊打出來的劃痕，而這個劃痕是拉應力，也就是說這些劃痕在條件成熟的時候就會成為破損的源頭！所以，噴丸強化的零件應用范圍是有局限性的，并且噴丸強化后的零件使用溫度也應遠遠低于420度。對有色金屬來說，由于有色金屬再結晶溫度低，當使用溫度升高后，不僅表面壓應力會消除，表面還會出現再結晶情況，從而使服役性能大大下降......
對滲碳件而言噴丸強化的目地是因為滲碳以后表面非馬氏體組織很厚，為了降低表面非馬通過對滲碳環(huán)境的控制，降低滲碳時水，有機硫，無機硫，汞，石油，砷，鉛，二氧化碳等其它雜質的進入，從而降低表面非馬的形成，讓滲碳出來的產品表面非馬氏體組織遠遠低于國標，達到世界領先，從而根本不需要表面噴丸強化，直接從源頭上解決根本問題！
會中李志義專家教授說了一個案例。我就是看到王仁智寫的《噴丸強化》，再加上蘇聯的資料，在噴丸強化取得好的效果，所以我把它應用在軍品彈簧上。開始做的實驗是壽命提高到2.5倍，然后我就逐步批次生產。在進行1000只槍的投產試驗后抽槍打靶，結果一打靶壽命在700多發(fā)的時候就出現斷裂，我就排查，排查到起源就是噴丸強化引起的崩牙。這個崩牙產生的這個裂紋源使壽命大大下降，當時保衛(wèi)部門還要追查我的責任。后來因為軍方代表很客氣說：“交學費嘛，哪有做研究不交學費的。”所以這個事兒就算了，軍方總代表對我很好。因為我在之前，前后進行了很多研究，解決了很多軍品使用壽命問題。
那么成本問題，是噴丸強化的成本貴，還是降低滲碳時水，有機硫，無機硫，汞，石油等其它雜質的成本貴，噴丸強化由于丸粒屬于消耗品，需要不停的采購，并且每家丸粒供應商的丸粒質量也有差異，噴丸強化時，雖然現在噴丸機的密封性能比以前提高，但噴丸作業(yè)還是存在粉塵污染，并且還有零件溫度上升420度壓應力徹底消失，以及遍布拉應力的隱患。
降低滲碳時有機硫，無機硫，汞，石油，砷，鉛，二氧化碳，水，以及其它雜質的成本是需要單獨采購凈化設備來深度脫出有機硫，無機硫，汞，石油，砷，鉛，二氧化碳水，以及其它雜質，*大的成本就是凈化設備**次采購成本和平時使用時更換凈化劑的成本，而我公司李志義總工程師的凈化設備發(fā)明已經有很多廠家實際應用15年以上不需要更換凈化劑，并且平時凈化設備在凈化使用過程中也不耗電也不耗水，只是每月再生時需要2天通電升溫來達到徹底再生的目地，是目前市面上維護成本，凈化劑使用壽命，凈化效果都處于領先的設備！無噴丸形成的壓應力在420度徹底消失，以及噴丸因疲勞崩牙的丸粒而產生拉應力的隱患，從而達到一勞永逸的目地！
在熱處理滲碳過程中環(huán)境效應應引起重視。例如:采用天然氣加熱時，天然氣的凈化非常重要，凈化后的天然氣能使氫、硫、水、CO2、汞、鉛、砷含量大大下降。
對熱處理氣體（請注意環(huán)境效應）環(huán)境效應中的滲氫時可能部分進入后能出來，對滲硫、滲氧、滲汞、滲砷、滲鉛、硫氫共滲是出不來的，應盡可能避免和減少，滲硫的機理→H2S→與氧作用→SO2與Mn作用→MnS，我們要求滲碳標準達到：露點<-60℃、CO2<0.5mg/m3、有機硫<3mg/m3、無機硫<1mg/m3、石油<2mg/m3、汞<1mg/m3 、砷<1mg/m3、鉛<1mg/m3。
（使用我們的天然氣凈化發(fā)明專利能使天然氣節(jié)能15%左右、丙烷氣節(jié)能20%左右，北航研究院于2014年應用氨氣、乙炔凈化設備）。
這個工藝*初應用廠家如重慶機床廠，四川丹陵齒輪廠等在實際應用時由于齒輪滲層薄，看金相時腐蝕后發(fā)現根本表面無非馬，于是李志義總工在90年代初論文中寫著滲碳表面呈銀灰色，表面無非馬氏體組織，后來一個德國客戶應用后，德國客戶在相同滲層相同工藝下有3-5μm非馬，進而發(fā)現德國客戶是在淺腐蝕狀態(tài)下看的非馬，現在不腐蝕狀態(tài)下在看非馬，于是李志義總工在這之后一直呼吁大家要淺腐蝕看非馬或不腐蝕看非馬。而我們結合實際應用對外宣傳則是滲碳件表面呈光亮銀灰色、無炭黑，非馬氏體組織控可控制在淺腐蝕 7μm以下；有效硬度層深 3mm，非馬氏體組織（不腐蝕為晶間氧化）一般≤22μm。
重慶義揚機電總工李志義簡介：
李志義（1938.2.1）全國先進失效分析專家（全國22個一級學會認可）、重慶義揚機電設備有限公司總工、重慶長江工業(yè)爐總工藝師；1954年16歲當選并出席泰州和江蘇省優(yōu)秀青年大會、1957年江蘇省泰州中學畢業(yè)、1962年哈爾濱工業(yè)大學材料專門化畢業(yè)，1969年31歲幾乎獨自完成兩次特級戰(zhàn)備任務，1978年翻譯出版《鋼的氫脆和應力腐蝕斷裂》譯文集，該譯文集是從德俄英日100多篇外文資料中選出來14篇，1980年寫《結構鋼在表面處理過程中的氫脆和應力腐蝕斷裂》1992年由22個一級學會聯合召開的“全國機電裝備失效分析預測防戰(zhàn)略研討會”中國科學技術協會表彰并授予二十二個一級學會認可的“全國先進失效分析專家”證書，1995年獲得兵器部科技進步一個二等獎，一個三等獎。其中所主持的《兵器用結構鋼在表面處理過程中氫脆和應力腐蝕斷裂》的研究獲兵器部科技進步二等獎，該項目由重慶 296 廠李志義（組長）、姜相榮、袁紀良，包頭 52 所王來生、王明美、厲小東等高工、清華大學顧家琳教授、中科院沈陽金屬研究所王毓麟研究員和杜金山高工共同完成。經7312個試樣8年研究獲兵器部二等獎，該項技術屬國內首例，對于機械行業(yè)產品失效分析具有重要的指導作用。
